精油灌裝線在使用中大家會經(jīng)常的忽視一些細節(jié)，導(dǎo)致了工作效率變低產(chǎn)品不合格等現(xiàn)象，時代在不斷的發(fā)展人們在不斷的進步同時，各種機械設(shè)備也在不斷的改進，就像我們今天要介紹的全自動灌裝機一樣，也是在不斷的改進，所以在使用灌裝機的時候要格外的注意細節(jié)。
　　一、精油灌裝線的組成：
　　1、定量灌裝機瓶子由通過風送道傳遞，然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°。
　　2、使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內(nèi)壁進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°。
　　3、使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導(dǎo)出并傳送至灌裝機。進入定量灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開。
　　4、灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。
　　5、旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。
　　二、精油灌裝線的使用要求：
　　1、使用的包裝容器和封合方法須適于無菌灌裝，并且封合成的容器在貯存和分銷期間須能阻擋微生物透過。同時，包裝容器應(yīng)具有阻止產(chǎn)品發(fā)生化學變化的物理特性。
　　2、且容器與產(chǎn)品接觸的表面在灌裝前須經(jīng)過滅菌，滅菌的效果與滅菌前容器表面的污染程度有關(guān)。
　　3、在灌裝過程中，產(chǎn)品不得受到來自任何設(shè)備部件或周圍環(huán)境等外在條件的污染。封合須在滅菌區(qū)域內(nèi)進行，防止微生物的污染。同時在灌裝機使用完畢后要給機器清潔，清潔時要切斷電源不要用水清洗電柜。